莞城六角铜螺柱欢迎来电“本信息长期有效”

       隆腾五金生产设备先进，技术实力雄厚，检测手段完善，工艺独特精湛，管理科学规范，现有数十台冷镦机、CNC自动车床、攻牙机、磨床、铣床、高清CCD筛选机及各类各种检测仪器，具体包含影像测定仪、硬度机、扭力扳手、压力机等各种测定仪器等配套设备。

       功能要求非破坏性检查,对非标压铆螺丝进行非破坏性检查时如若发现有任何部位上的淬火裂缝、支承面及其以下的等方面检验,及镀层是否符合Rosh环保要求等。压铆螺丝板料初期压入阶段从凸模1接触上部板料开始，到推杆5到达死点为止。这一过程，上部板料在凸模1挤压力的作用下材料产生弯曲变形，并且局部发生塑性变形。在这一阶段，上、下部板料主要以弹性变形为主，并伴有少量塑性变形。压铆螺母柱从材质和内螺纹的形式上分为快削钢通孔压铆螺母柱SO型、不锈钢通孔压铆螺母柱SOS型、快削钢盲孔压铆螺母柱BSO型和不锈钢盲孔压铆螺母柱BSOS型四种，分别应用于不同的使用环境。当然一般高强度螺母都是搭配着高强度螺栓运用才能够到达更好的运用作用。

       压铆螺柱又称压铆螺螺母柱或螺母柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件。沿用美国PEM标准专业为钣金行业设计使用的一款紧固件产品被称为压铆螺柱，在使用过程中当一个内螺纹使用，故也称为压铆螺母柱。

       压铆螺母柱可在0.5mm厚的薄板上进行铆压安装，铆压后可在上面形成一个牢固的内螺纹。采用铆压设备平行的在头部向下压入，利用压铆螺柱的六角边和钣金咬合，防止滑动和脱落。

压铆螺柱可以分为多少种呢？

       压铆螺钉是压铆螺柱行业里用车床车削出来的螺柱，它的材质一般有不锈钢的和碳钢的，不锈钢分为不锈钢304和不锈钢410，还有易削铁碳钢。压铆螺钉是一款应用在钣金上紧固件零部件。压铆螺钉源于美国PEM/TEXRON等公司专业为电信行业、钣金行业、电子电器等产品生产的专用的五金产件，国内目前生产的压铆螺钉都是参考PEM标准生产，形状有圆头和六角头两种。按照产品的用途来划分，可以分为工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类。

       压铆螺钉通常用于服饰，鞋类等行业，实心需要再次铆接，用于重工件联结，常为不可拆结构，半空心压铆螺钉应用*为广泛，束口（线径尾部较小）钉使用硬质线材制造，能不需预孔穿透0.5mm厚度内的钢板，压铆螺钉不能弯曲变形，广泛应用在密码箱，旅行箱和箱包上面，中空钉（半空心压铆螺钉）则使用软线制造，一般要求铆开后不能开裂，有很多种类型，目前对一些玩具上面的轴已经开始大面积使用半空心钉或子母钉替代，能大幅降低生产成本。拉铆螺母多用在一些机箱机柜，方管圆管，风机生产，设备生产及锌钢护栏等方面。

自动化设备中压铆螺柱的应用好处是什么？

       压铆是由外界压力的作用下使金属发生塑性变形而连接在一起。在钣金工艺过程中，压铆往往用于压铆螺钉、压铆螺母等成品小五金件的加工。其中，压铆螺母外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。与传统焊接螺母工艺相比，其具有质量更加可控且避免焊伤等优点。

       目前，压铆螺母常用于机箱机柜、钣金件。在压铆时，应考虑螺母或螺柱的高度，选择不同的模具，然后对压力机的压力进行调整，以保证螺母或螺柱和工件表面平齐，避免螺母或螺柱没压牢或压出超过工件面，造成工件报废。在结构设计时，应注意所选用的压铆五金件的尺寸规范，往往有边距的限制。应注意留出压铆空间（压铆方向无遮挡），并考虑压铆方向，以保证螺钉安装方向利于压铆螺母等压铆件，不易脱出。无论想在五金行业的哪一个领域站稳脚跟，都要充分了解市场的发展动态。